Sérsniðnar beygjuvélar úr málmplötum

Sérsniðnar beygjuvélar úr málmplötum

Fyrir tilbúningsbúð sem beygir 8 feta blöð úr 0,25 tommu þykkt A36 stáli í rásir eða trog, 8- til 10 fet. málm beygja vél með dæmigerðum kýla og deyja samsetningar fá verkið. Nokkur sérhæfð forrit þurfa hins vegar að styðja handbremsu til að mæta mótandi áskorunum sem fyrir hendi eru.

Hvað skilgreinir sérsniðna beygjuvél?

Til að svara þessu verðum við fyrst að skilgreina hvað „venjulegur“ þrýstihemill er í raun og veru. Þetta er ekki eins einfalt og það hljómar, miðað við fjölda ýtahemla og vélakosti sem í boði eru.

Venjulegar vélar eru hannaðar í kringum fyrirhugaða aðgerð. Þó framleiðendur bjóða upp á mismunandi hálsdýpt og högglengd, er vélunum ætlað að ljúka sömu grunnaðgerð: beinlínubúnaður úr málmi.

Margar staðlaðar beygjuvélar eru mjög stillanlegar. Hægt er að bæta við aftanmælum, öryggiskerfi, hornum og öðrum valkostum. En „stillanlegt“ er ekki það sama og „sérsniðið“. Ef þú þarft beygjuvél stillt fyrir umsókn þína, íhugar þú umsóknarþörf þína, veldu síðan ýtahemla og þá valkosti sem í boði eru. Ef þig vantar sérsniðna beygjuvél byrjar allt á forritinu og þrýstihemillinn er hannaður í kringum hann.

Að kaupa stillanlega beygjuvél er eins og að fara á veitingastað. Þú velur grunnpressuhemil eins og þú myndir tegund af veitingastað, hvort sem það er ítalska, Miðjarðarhafið, Mexíkó eða eitthvað annað. Þegar þú ert til staðar stillirðu þrýstihjólin eins og þú vilt, eins og að velja máltíðina úr valmyndinni. Á matseðlinum þínum gætu verið síður og valkostir, en þeir tengjast allir tegundinni af matnum sem veitingastaðurinn býður upp á - eða, til að halda áfram hliðstæðunni, grunnpressuhemillinn sem þú valdir.

Að kaupa sérsniðna ýtahemla er eins og að hafa persónulegan matreiðslumann sem getur búið til allt sem þú vilt. Kokkurinn dregur kannski ekki alltaf úr uppskriftarkassanum sínum heldur lærir í staðinn smekk þinn og þróaðu síðan uppskriftir sem henta.

Sérsniðin ýtahemla er byggð á tilteknum ferlum eða ákveðnum gerðum málmframleiðslu. Þú borgar fyrir hönnun og þróun sem og líkamlega vélina. Svo hvers vegna ættir þú að íhuga að kaupa sérsniðna þrýstihjóli? Það snýst allt um forritið.

Breiður málmhluti beygjuprófíll

Hugleiddu forrit sem krefst beygingar á mjög breiðum hlutum. Ef þessir breiðu hlutar þurftu aðeins einfaldar beygjur, þá gætirðu notað venjulegan ýtahemla með (nokkuð) venjulegu verkfæri.

En af og til ræður breiðir hlutir þörf fyrir sérhæfða bremsu. Beygja bylgjur er gott dæmi. Til að beygja litla bylgjupappa er hægt að kaupa venjulegan bylgjupappa sem passar við venjulegt klemmukerfi. Hins vegar, þegar bylgjurnar eru, segjum 18 tommur á breidd, mun venjuleg vélahönnun ekki virka. Þetta forrit þarf ekki aðeins stærri bylgjupappa, heldur einnig sérhæfða hrút og rúm. Sérstaklega þyrfti að lengja yfirborð hrútsins og rúmsins til að mæta stærð verkfæranna. Þar að auki, bremsa þyrfti aukalega leiðsögn til að hindra að hrúturinn komi beint niður á þrýsta yfirborðið.

Önnur áskorun fyrir breiða hluti er að fá þá inn og út úr pressunni. Efni meðhöndlunarkerfa gæti krafist þess að vélin hafi meiri högg og stærri háls - það er bilið milli verkfæranna og vélargrindarinnar.

A spólu-fed ... Beygja?

Fabricators og stimplar nota venjulega deyjasett í vökva- eða vélrænni pressu, en undir sumum kringumstæðum geta deyjasettin virkað vel á málm beygjuvél. Fyrsta tillitið er verð. Þrátt fyrir að pressur hafi tilhneigingu til að vera hraðari, eru bremsur oft ódýrari kosturinn. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir mat á afköstum. Ef afköst stig réttlæta ekki þörfina fyrir aukinn hraða vélrænni pressu, gæti bremsa verið betra val. Önnur athugun er rými.

Vélrænir pressar hafa fyrirfram ákveðið fótspor miðað við tonnafjölda en hægt er að aðlaga beygjuvél til að passa innan rýmis verslunarinnar.

Hugleiddu eitt forrit sem notar ekki bara eitt heldur þrjú deyjasett í beygjuvél, sem ekki er gefið af manni heldur með spólufóðrunarkerfi. Efni flæðir ekki frá aftan að framan heldur í staðinn yfir lengd þrýstihemilsins, út úr kefli hægra megin, inn í ýtahemla og að lokum út frá vinstri hlið. Fyrsta deyja kýlir viðeigandi holur, önnur snyrtir brúnirnar, og sú þriðja myndar brúnir lokahlutans og gerir loka klæðninguna.

Þetta forrit þarf mjög djúpan háls og breiða efri og neðri sléttu til að mæta stærð deyjasettanna. Og til að búa til einn rekstrarstað verður að samþætta rafkerfi spólulínunnar í pressustýringarnar.

Lengri málmhlutar beygja

Stundum munu langir hlutar ekki passa aðeins á plata beygju. TCNC andem bremsur geta myndað langa hluta, en aðlögun lýkur ekki þar. Við myndunarstöng eru ekki aðeins tvær þrýstihemlar sem starfa í takt, heldur þurfa þeir einnig mjög djúpa háls og löng högg.

Handan við bremsuna kallar forritið á sérstakar rásir deyja, innrennslis- og fóðrunar færibönd og hluta stjórnara til að færa efnið um. Til að þetta virki rétt þarf ein stjórn á aðeins einni stöð að binda alla íhlutina saman.

Áhætta, auðlindir og aðdragandi tími

Sérsniðin beygjuvélaforrit deila sameiginlegum þráð: Þau fela í sér flókna hluta og umtalsvert ákvarðanatöku. Reyndar geta ákvörðunarforsendur þegar verið er að kaupa sérsniðna ýtahemla verið eins flóknar (ef ekki flóknari) og forritin sjálf. Að kaupa sérsniðna bremsu þýðir að borga fyrir hönnunartíma og til að réttlæta fjármagnsútgjöld, þá þarf að taka þann tíma í hvaða arðsemisgreiningar sem er.

Íhuga úthlutun auðlinda. Ef fyrirtæki þitt er með starfsmenn tveggja verkfræðinga gæti verið betra að leyfa sérsniðnum framleiðanda ýtahemla að hanna og smíða allt kerfið. Hins vegar, ef þú vinnur hjá fyrirtæki sem er svo heppið að vera með 60 verkfræðinga, gæti verið mögulegt að kaupa staðlaða bremsu og þróa aðra kerfishluta innbyrðis. Vertu á sama tíma að huga að kostnaðinum sem fylgir því að binda verkfræðinga þína með sérsniðnu verkefni.

Hugleiddu einnig áhættuna, þar með talið þá sem tengjast hönnun sérsniðnu bremsunnar. Sérsniðin forrit krefjast stundum vélahönnunar sem ekki hefur verið prófað eins vandlega og venjulegar vörur. Ef forritið ræður hönnun sem fáir, ef einhverjir sérsniðnir bremsuframleiðendur hafa lokið, ættir þú að skilja hönnunina rækilega áður en þú heldur áfram með verkefnið.

Annað áhættusviðið felur í sér þá hluta sem eru tilgreindir fyrir kerfisrekstur. Til að geta náð miklu flæði af olíu gæti það þurft sérstaka dælur og til að samþætta þær réttu leiðina þarf reynslu og þekkingu. Áður en lengra er haldið með verkefni, skaltu vita hvort sérsniðinn hemlaframleiðandi (eða teymi þinn) hefur notað þann sérstaka hluta í fyrri sérsniðinni hönnun.

Hugleiddu einnig þjónustu. Einstök hönnun er venjulega erfiðara að leysa og laga. Vertu viss um að meta vökvakerfi og rafkerfi til að fá ítarlegan skilning á því hve vel og hve fljótt er hægt að þjónusta þau.

Endanleg lykilatriði er leiðslutími. Sérhæfðir hlutar geta krafist ákveðinna leiðtíma og að vita hverjir það eru geta hjálpað þér að öðlast nákvæman skilning á fjárhagslegum áhrifum verkefnisins og áhrifum þess á framleiðsluna. Hefðbundnar vörur hafa auðvitað minni hönnun og byggingartíma og þar með styttri leiðslutíma. Með því að bæta við sérsniðnum víddum eða stunda fullkomlega sérsniðið kerfi skapast lengri leiðartímar.

Að gera sérsniðið verkefni hagkvæmt

Ódýrasta og fljótlegasta lausnin gæti verið að auka afköst með venjulegri beygjuvél. Stundum getur það verið besta leiðin að elta sérsniðið kerfi. Þegar sú staða kemur upp skaltu meta allt framleiðsluferlið og hafa í huga þrjú ákvörðunarviðmið: ráðstöfun auðlinda, áhættu og leiðslutíma. Þegar til langs tíma er litið mun klára vinnslumat og áreiðanleikakönnun sérsniðna hemlaframleiðandans áður en ákvörðun er tekin um vél spara tíma, fyrirhöfn og peninga.

Endanlegt mat er hvort búnaðurinn muni auka arðsemi fyrirtækisins. Að kaupa sérsniðna vél er ákveðin áhætta og sérsniðin ýtahemla er engin undantekning. En við réttar aðstæður vegur ávinningurinn af vel hönnuðu sérsniðnu kerfi langt umfram áhættuna. Við réttar kringumstæður getur sérsniðin vél gefið framleiðandi forskot á markaðinn og með því fylgir hagnaður og meiri vaxtarmöguleikar.