Hvernig á að beygja snið með stórum radíusplötu í DELEM CNC þrýstibremsustjórnun
Notkun CNC þrýstihemla til að beygja stóra hringboga vinnustykki með forritun er mikilvæg tækni í málmvinnslu. CNC þrýstihemlar gera mikla nákvæmni og nákvæmni kleift að beygja vinnustykki með stórum radíus. Forritun er einnig skilvirk þar sem hún útilokar þörfina fyrir handvirka beygju og mælingu.
Í þessari grein munum við ræða hvernig á að nota DELEM CNC kerfi til að forrita og beygja hringboga með stórum radíus. Greinin mun lýsa í smáatriðum forritunarskrefunum sem þarf fyrir þetta ferli.
Skref 1: Safnaðu forskriftum og inntakinu í CNC þrýstibremsu
Fyrsta skrefið er að safna forskriftum fyrir vinnustykkið. Forskriftirnar munu innihalda upplýsingar um gerð efnisins sem á að nota, þykkt og breidd málmplötunnar, radíus sem þarf og svo framvegis.
Næsta skref er að slá inn safnaðar upplýsingar í CNC kerfið. Þú þarft að setja inn efnisþykkt, beygjuhorn, radíus beygjunnar og fjarlægð milli beygja. Settu allar breytur inn í CNC stjórnandi þannig að hann geti framkvæmt nauðsynlega útreikninga og búið til beygjuröðina.
Skref 2: Búðu til 3D málmbeygjulíkan af vinnustykkinu
Eftir að hafa sett inn forskriftirnar er næsta skref að búa til þrívíddarlíkan af vinnustykkinu með því að nota CAD hugbúnað. 3D líkanið ætti að innihalda rúmfræði beygjuröðarinnar.
Þegar líkanið er lokið ætti að vista það á DXF sniði og síðan flytja það yfir í CNC stjórnandi. 3D líkanið þjónar sem viðmiðun fyrir vélina til að fylgja beygjuröðinni.
Skref 3: Forritaðu CNC þrýstibremsubeygjuvélina
Til að búa til forrit fyrir CNC stýringuna skaltu fara í forritunarhluta CNC forritunarhugbúnaðarins.
Fyrst skaltu slá inn upphafspunkt og endapunkt beygjunnar. Sláðu síðan inn radíus beygjunnar og fjarlægðina milli beygjunnar. Þú þarft einnig að tilgreina horn beygjunnar.
Haltu sömu gildum fyrir allar radíusbreytur; samt vertu viss um að hornin séu mismunandi í hverri beygju.
Skref 4: Uppsetning CNC þrýstibremsu
Gakktu úr skugga um að vélin sé sett upp fyrir verkið sem unnið er. Vélin verður að vera stillt til að takast á við forskriftir vinnustykkisins, þar á meðal viðeigandi uppsetningu verkfæra og verkfæraskífa sem á að nota.
Þú þarft einnig að útvega málmplötuna sem þú munt nota til að búa til vinnustykkið.
Skref 5: Prófaðu og fínstilltu málmbeygjuáætlunina
Eftir að vélin hefur verið sett upp er næsta skref að prófa og fínstilla forritið. Prófun tryggir að forritið sé rétt og að beygjuröðin skili tilætluðum árangri.
Hagræðingarferlið mun hjálpa þér að ákvarða bestu stillingarnar fyrir vélina og bestu færibreyturnar fyrir vinnustykkið. Markmiðið með hagræðingarferlinu er að ná hámarkshraða vélarinnar en viðhalda samt nauðsynlegri nákvæmni og nákvæmni.
Skref 6: Framkvæma beygja lak Program
Þegar forritið hefur verið prófað og fínstillt geturðu byrjað að keyra forritið. Vélin mun sjálfkrafa framkvæma beygjuröðina byggt á inntakslýsingunum og 3D líkaninu.
Vélin mun einnig framkvæma útreikninga fyrir beygjuröðina. Það mun ákvarða staðsetningu beygjuverkfærisins, horn beygjunnar og stöðvunarpunktinn. Gakktu úr skugga um að stjórnandinn fylgist vel með forritinu til að forðast mistök.
Skref 7: Ljúktu við og skoðaðu beygjustykkið úr málmplötunni
Þegar beygjuröðinni er lokið skaltu fjarlægja vinnustykkið úr vélinni. Skoðaðu vinnustykkið vandlega til að tryggja að það uppfylli nauðsynlegar forskriftir. Athugaðu horn beygjunnar, radíus beygjunnar og fjarlægð milli beygja.
Niðurstaða
Í stuttu máli, ferlið við að beygja vinnustykki með stórum radíus með CNC þrýstihemlum krefst vandlegrar skipulagningar, forritunar, uppsetningar, prófunar og hagræðingar. Notkun CNC kerfa eins og DELEM gerir ferlið skilvirkara og nákvæmara.
Að fylgja útlistuðum forritunarskrefum sem lýst er í þessari grein mun gera manni kleift að búa til hárnákvæmar og nákvæmar hringlaga vinnslustykki með stórum radíus á DELEM CNC kerfi.
