Hvernig á að byrja að beygja hluta á CNC þrýstibremsu

Hvernig á að byrja að beygja hluta á CNC þrýstibremsu

Ef þú ert nýbyrjaður að nota eða stjórna þrýstibremsu skaltu spyrja sjálfan þig þessara spurninga frá upphafi til að ná sem bestum beygjuafköstum: Veistu öryggismörk CNC þrýstibremsu og beygjuverkfæra? Ertu með réttu beygjuverkfærin til að gera endurteknar beygjur?

Við kaup á fyrstu þrýstipressu ættu verslunarstjórar helst að koma sér upp bestu starfsvenjum strax í upphafi. Hver eru örugg vinnumörk vélarinnar og verkfæra hennar? Hver ætti viðhaldsferlið að vera og í hvern er hægt að hringja í kreppu? Hvaða verkfæri þarftu til að gera vandaðar, endurteknar beygjur?

Ekki allar spurningar sem koma á eftir koma frá búð sem er ný á þrýstipressunni. Burtséð frá því taka þeir allir á vandamálum sem margir í þessum iðnaði standa frammi fyrir, bæði nýliðar og vopnahlésdagar.

Hvernig á að reikna út og ákvarða öruggar beygjubreytur á CNC þrýstihemlum

Fyrst þarftu að vita framleiðslu, beygjuþrýstingsafl, hámarks beygjuhleðslu, verkfærisbreytur, einnig beygja miðlínuhleðslu. Miðlínubeygjumörkin eru tonnagildið sem þú vilt ekki fara yfir þar sem það mun leiða til hrúts í uppnámi.

Einnig þarftu að þekkja þrýstipressubúnaðinn þinn. Hámarks hleðslugeta. Miðað við tonnafjölda þrýstibremsu þinnar gætu takmarkanir á hámarkshleðslu tækja ekki verið vandamál. Burtséð frá því, ef þetta er fyrsta þrýstapressan þín og þú ert að leita að því að bæta við fleirum í framtíðinni, þá er gott að ákvarða hleðslumörk verkfæra.

CNC Higher Precision jörð verkfæri koma með tonnatölu frá verksmiðjunni. Þú finnur metið blaðbeygjutonn fyrir það tiltekna þrýstipressuverkfæri á verkfærinu sjálfu. Þetta getur breyst eftir þrýstibremsubeygjugerð og rúmfræði. Til dæmis, djúpt svanhálskýli mun líklega hafa lægri tonnafjöldamörk en dæmigerð bein kýla - þó aftur, nákvæmlega takmörkin fari eftir rúmfræði tólsins og heildarhönnun.

Ef þú finnur ekki rétta hleðslutakmörkun á beygjuverkfærum þarftu að athuga það hjá þrýstibremsubirgjum þínum eða verkfærabirgi, upplýsa þá um beygjukröfur þínar um plötuprófíla og þeir geta ákvarðað hvaða þrýstibremsuverkfæri henta fyrir beygingu þína. snið.

Þú gætir viljað reikna út málmbeygjusnið sem krafist er í tonnafjölda miðað við togstyrk efnisins og opnun mótanna. Formúlan sem venjulega er notuð er sem hér segir og gefur þér tonnið á tommu sem þú munt síðan margfalda með lengd beygjunnar í tommum:

Áskilið mótunartonn á tommu=[{(575) × (efnisþykkt²)/Dieopnun}/12] × Efnismargfaldari × Myndunaraðferð margfaldari

Fyrir myndunaraðferðina margfaldara, settu inn 1 fyrir loftmyndun (grunnlínuaðferðin), 5 fyrir botnbeygju og 10 fyrir myntmyndun. Fyrir efnismargfaldarann ​​skaltu setja inn 0.50 ef þú ert að mynda 5052 H32 ál, 1.4 ef þú ert að mynda 304 ryðfríu stáli og 1.0 ef þú ert að mynda 60,000-PSI togstyrk mildt stál, kolefnisstálplata.

Ef þú ert að beygja annað stálefni, eins og ryðfrítt plötu, Hardox stál, skaltu einfaldlega deila togstyrk efnisins sem þú ert að mynda með togstyrk grunnlínuefnisins (60,000 PSI). Þannig að ef efnið þitt hefur togstyrk upp á 120,000 PSI, myndirðu hafa efnismargfaldara upp á 2,0 (120,000/60,000=2. 0).

Við ákveðnar aðstæður gætir þú þurft að fella annan þátt inn í jöfnuna. Þessi þáttur gerir grein fyrir verkfærum sem gera margar beygjur samtímis, svo sem offset- og hattverkfæri. Ég fjalla um þetta efni í „Fjórar stoðir þungatakmarkana fyrir þrýstibremsu,“ en birgir þrýstibremsuverkfæra ætti líka að geta veitt leiðbeiningar hér. Aftur, ef þú ert rétt að byrja, þá ertu líklega ekki að nota sérstök verkfæri eins og offset verkfæri. En ef þú ert að koma á bestu starfsvenjum fyrir framtíðarvöxt, þá er ekki slæm hugmynd að taka eftir tonnafjöldakröfum fyrir þessi tæki.

Tapar beygjuþrýstingi eftir langan tíma beygju

Fyrst þarftu að athuga hvort beygjasama efni? Það er, ertu að beygja ekki aðeins sömu þykkt heldur einnig sömu efnisgerð? Þú gætir hafa pantað ranga tegund af plötubeygjuefni eða birgir þinn gæti hafa skipt út öðru efni. Ef togstyrkurinn hefur aukist gæti beygja vinnuhlutans þurft meiri kraft en beygjuvélin þín getur framleitt.

Ef efnið er rétt skaltu skoða vökvakerfið næst. Er búið að skipta um olíusíur nýlega? Eru olíusíurnar stíflaðar að hluta og dregur það úr flæði til strokkanna og minnkar þannig aflið? Er olían gömul eða óhrein? Þarf að skipta um vökvaolíu?

Hvort CNC þrýstibremsan þín er heit? Ef þrýstibremsuolían er hituð getur hún orðið þunn og dregið úr krafti við strokkana. Ef það er raunin, reyndu að bæta olíukælandi ofni við kerfið til að gera það svalara.

Miðað við að olían sé ný, síurnar hreinar, einnig er cnc þrýstibremsan þín ekki heit, athugaðu þrýstinginn á olíudælunni. Framleiðir það nægan þrýsting til að þrýstibremsan virki? Ef það framleiðir nægan þrýsting frá olíudælunni skaltu fara í hlutfallslokakerfið. Ertu að fá jafnan þrýsting út báðar hliðar lokunareiningarinnar? Ef svo er, farðu yfir í strokkana. Eru þeir að leka illa og missa þrýsting? Hefur það lekið að því marki að vélin er ekki með næga vökvaolíu til að virka og er kannski ofhitnun í kjölfarið?

Ef þú svarar öllum þessum spurningum og veist enn ekki hvað veldur því að cnc þrýstipressu tapar beygjuþrýstingsvandamálum. Þú gætir aðstoðað einn verkfræðing frá cnc þrýstibremsuframleiðslu eða söluaðilum.