Verkfærið skipulag sjálfkrafa fyrir Amada ýta bremsur gerðar í Kína
Þegar kemur að því að beygja sjálfvirkni, var fókusinn á því að vera bara á vélmenni sem meðhöndluðu efnið og að meðhöndla hluta meðan beygingarröðin stóð. Í dag er ný kynslóð þrýstihemla með sjálfvirkum tækjaskiptum og engin vélmenni fyrir framan þrýstihemlin farin að fá athygli framleiðendur.
Stundum er erfitt að sjá eitthvað, jafnvel þegar það er rétt fyrir framan þig.
Venjulega var sjálfvirkur beygibúnaður fyrir þrýstihemla keyptur til að framleiða hluti í stórum stíl fyrir viðskiptavini í iðnaðarbúnaði.
Einu sinni í gangi var bremsa til vitnis um hraða og nákvæmni. Vélarnar framleiddu bara gæðahluta eftir gæðahluta.
Jafnvel með tækjabúnaðinn í nágrenninu og reyndan stjórnanda fyrir framan þrýstihemilinn, mun uppsetningin taka nokkurn tíma. Atvinnuskipan sem krefst þess að fjölmörg verkfæri séu sett í þrýstihemilinn fyrir sviðsetningu beygju gæti keyrt 15 til 30 mínútur á auðveldan hátt. Minni reynslumiklir starfsmenn geta raunar tekið lengri tíma í að vinna sama starf.
Sjálfvirki verkfæraskiptirinn á vélfæraþrýstihemlinum sýnir hins vegar ekki miklar breytileika á þeim tíma sem þarf til að setja upp verkfæri. Flókin uppsetning þarf þrjár mínútur.
„Hvað ef þú ert með 20 mismunandi stillingar til að keyra yfir vakt?“ „Einn strákur ætlar að gera lítið magn vegna þess uppsetningartíma en hinn strákur ætlar að gera þetta allt vegna sjálfvirkrar uppsetningar.“
Jafnvel með því að bæta við verkfærastöð, þarf Amada HG 1003 ATC ekki miklu stærra fótspor en dæmigerð ýtahemla án viðbótargeymslu. Þessi eining hefur heildarlengd um 20 fet og breidd um það bil 10 fet.
CNC Synchro ýta á bremsa Verkfæri til hliðar
Amada sýndi HG 1003 ATC servó-vökva CNC þrýstihemil sinn á FABTECH® 2014 sýningunni í Atlanta. Eins og á Astro vélfærafræði maríu ás cnc þrýstihemlinum, situr sjálfvirki verkfæraskiptirinn hægra megin við stjórnhemilinn og snýr að beygjuhemlinum; ólíkt Astro, rekstraraðilinn sér um auðan þegar verið er að beygja.
Handvirk þrýstihemill með sjálfvirkum verkfæraskipti hefur verið fáanlegur í um mörg ár.
Mjög eðli framleiðslu nútímans, með stuttum hlaupum og fjölbreyttum störfum, var að setja meiri þrýsting á beygjudeildir verslana í málmi. Metal Fabricators voru að reyna að búa til verkfæri skipulag sem hámarka afurð vöru, með nokkrum uppsetningar á sömu lengd þrýstihjólabremsunnar, en þessar flóknu uppsetningar gætu tekið meira en 30 mínútur að draga saman. Skipt um verkfæri á Amada CNC ýtahemla HG 1003 ATC á sér stað á þremur mínútum.
Amada þrýstihemillinn treystir á fjóra stjórnunarbúnað (tvö fyrir kýla og tvö fyrir stytturnar) til að flytja verkfæri frá geymslusvæðinu til sviðsetningar í þrýstihemlinum. Þegar byrjað er að vinna fjarlægja stjórnvélarnar öll verkfæri sem þegar geta verið í þrýstihjólabeðinu, afhent það til geymslu, sóttu nauðsynleg verkfæri og settu kýla og deyja í nákvæmar stöður.
Geymslusvæðið rúmar um 86 feta verkfæri. The toppur hefur nóg pláss fyrir 15 kýla stockers, og botninn getur geymt 18 die stockers.
CNC samstillingarpressuhemillinn hefur einnig möguleika sem snýr sokkunum ef framleiðandi vill að verkfærið verði sett upp í öfugri átt. Þannig fær stjórnunarhemillinn að nota báðar hliðar á einhverju eins og gæsahálsbúnaði með einfaldri forritunarskipun.
Sérstakar Amada cnc pressur voru með 23,5 in. opinni hæð og var að vinna með kýlum sem voru um 8,5 tommur á hæð, aðstæður sem henta til að búa til djúpa kassa. Pressahemla beygjuverkfærið sem fylgir sjálfvirkum verkfæraskipti er hannað sérstaklega til notkunar í þrýstihemlinum, en er einnig sniðið í kringum algengustu beygjustörf verksmiðjunnar. Þrýstihemillinn gæti fallið til aðgerða eins og hemming, en flestir búnaðarmenn ætla ekki að innihalda sérstök tæki sem hluta af verkfærunum í verkfæraskipti. Þessi breyting er sett upp fyrir afköst, ekki sérstök störf.
Ýttu á hemla beygju Verkfæri aftan á
Framlag LVD til sjálfvirkra uppsetningarumræðna um verkfæri er ToolCell þess, sem frumraun sína kom fram á EuroBLECH málmvinnutækni í Hanover í Þýskalandi. Á FABTECH 2014 kynnti fyrirtækið ToolCell 135/30, sem vísar til 135 metra tonna afls (150 tonn) og 3.060 mm (10 fet.) Af lengd rúmsins.
Þessar einingar hafa verið traustar í Evrópu, Asíu og Ástralíu. Tony Marzullo, framkvæmdastjóri verkfræðinga, sagði að hann telji að framleiðendur Norður-Ameríku muni stökkva um borð með þessari aðferð til að halla framleiðslu þar sem þeir verða að bæta úr flöskuhálsinn sem er beygjudeildin.
LVD ToolCell hefur næga tólgeymslu til að fylla 10- eða 13 fet. lengd ýta á bremsubíla á tveimur gerðum sínum.
Á þessum tímapunkti verður stutt á bremsubúnaðartæki breyting mjög veruleg, Nú ertu með plata beygju&magnara; leggja saman vél sem getur gert beygingartækið breytt sjálfkrafa meðan rekstraraðili þinn getur verið að flytja efni. Í stað þess að tólabreytingin verði hluti af uppsetningunni er nú verið að sjá um það meðan hann býr sig undir næsta starf.
Þegar hann kemur þangað er vélin líka tilbúin. Öll pressahemla beygja&magnara; mótunartæki eru raðað upp.
LVD þrýstihemillinn geymir verkfærið á svæðinu hinum megin við mótunargluggann frá rekstraraðilanum. „Verkfæraleikvangurinn“, eins og fyrirtækjabókmenntir lýsa því, geymir um þrjár raðir af kýlum og sjö raðir af deyjum.
Þrýstihemla einingarinnar sem beygir afturmælendur tvöfalt er eins og vélfærahandleggirnir sem fjarlægja verkfæri, geyma það og setja nýtt verkfæri bæði í efri og neðri hluta þrýstihjólabúðarinnar. Bakgrindur vélarinnar eru hannaðar með sérhæfðum fingrum sem gera handleggjunum kleift að ná tækjum fyrir nákvæma staðsetningu.
Pressbremsutækið er einnig hannað til að nota með þessari tegund af vél. Götin eru með hnappi á þeim sem vélfærafræði gripirnir þrýsta svo hægt er að setja verkfærið í hrútinn. Deyjurnar eru með gróp á þeim sem hjálpar gripnum að finna og setja verkfærið nákvæmlega.
Ef málmvinnslan er að bögga sviðið á vélinni eru öll verkfærin staðsett á réttum stað. Í fyrsta skipti sem þau fara að beygja hlutinn er ekki þörf á aðlögun. Beygjuhjól þrýstihemla eru nákvæmlega þar sem þeir þurfa að vera. Þeir eru strax að beygja fyrsta hlutann á skilvirkan og skilvirkan hátt.
Skipt er á verkfærum á ýtahemla á þrýstihjóli á 2,5 mínútum. Hann sagði að fyrirtækið haldi áfram að vinna að því að hámarka það ferli.
Öðrum sjálfvirkum verkfærakerfum fyrir beygjuhemla hefur verið kynnt og líklegt er að önnur komi fram á næstu árum. Löngunin til að halda í við framleiðsluþörf, en einnig að finna tækni sem hentar vel fyrir núverandi búðargólfskilyrði, gæti ýtt á framleiðendur að huga að þessari gerð af þrýstihemlum.
Með þessum mögulega ávinningi kemur augljóslega aukakostnaður. Þetta eru ekki niðurrifnar pressur vélar. Þeir eru með nýjustu leiðréttingar tækni á beygjum, sem hjálpar til við að skila vandaðum hlutum í fyrsta lagi, jafnvel þegar unnið er með krefjandi efni; kranaleiðréttingarkerfi, mælingar á beygjuhorni; og nýjustu stjórntæki til að leiðbeina óreyndustu rekstraraðilum í gegnum flókið beygjuverk á þrýstihemlum.
Fleiri spurningar eða sértækar kröfur um beygju á blaði fyrir fjölaxla CNC þrýstihemla framleidd í Kína, sendu okkur tölvupóst!
