Lausnir til að beygja áhyggjur
Þegar viðskiptavinur krefst þess að leiðinlegur bremsur á bremsum málmum verði algjörlega útrýmt eða ef búðarmenn standa frammi fyrir því að beygja radíus að hluta sem ekki er hægt að gera með venjulegum verkfærum, hvernig nálgast þær þessar vandamál , sérstaklega ef þeir vita ekki hvernig á að gera annaðhvort?
Stundum er hægt að ljúka hluta til að fjarlægja verkfæri, en beygja einstaka radíus er meira af áskorun. Bæði krefjast mismunandi leiða til beygja hluta, en ekki með hefðbundnum stuttbremsuverkfæri.
Hvernig það er gert er með urethane-press-bremsa verkfæri sem geta útrýma tól merki ásamt framleiða beygjum sem engar aðrar gerðir af verkfærum getur gert.
Þessi verkfæri geta búið til fullkomlega lokið hlutum eins og framhlið vængs fyrir léttan flugvél þar sem tólmerki myndu trufla loftflæði og lyftu flugvélarinnar. Það getur jafnvel framkvæmt óhreinn beygja slöngulaga með litlum þvermál sem þarf að vefja um aðra hluti.
Uretan tooling getur verið eins sterk og plast og eins teygjanlegt og gúmmí. Urethanes eru notuð á mörgum sviðum framleiðslu þar sem líkamlegir eiginleikar þeirra eru með framúrskarandi núningi viðnám, góð áhrif mótstöðu ásamt framúrskarandi seiglu og seiglu. Auk þess býður upp á háan burðargetu.
Eins og með hvaða bremsuverkfæri sem er á bremsunni, mun umsóknin alltaf fyrirmæli um hvaða gerð af etanóli sem á að nota. Uretan er hægt að nota fyrir annaðhvort bolla eða deyja en um 99 prósent af þeim tíma sem deyja fer eftir umsókninni.
En hvað skiptir máli fyrir þann sem þarf að beygja hluti? Raunverulega, ekki mikið, eins og það er fyrirtækið að byggja verkfæri sem mun velja rétta urethane og verkfæri til að gera verkið. Verkfæri stíl og gerð myndi fela í sér hörku og hönnun til að stjórna springback í efni sem er boginn.
Carl Michelsen, framkvæmdastjóri Polyurethane Products Corp, er langvarandi birgir urethane-press-bremsa verkfæri og íhlutir. Hann nefnir að pólýúretan verkfæri geta verið notaðir til að halda kolefninu í stál af venjulegu stuttbremsu verkfærum frá innbyggingu í hlutum úr ryðfríu stáli. Þar sem þessi kolefni getur rofið síðar í hlutunum, marr þeim.
"Eitt starf sem fyrirtækið okkar byggir er U-laga trog úr ryðfríu stáli," segir hann. "Vandamálið með þessu er að hliðin þurfi að vera bein og í miðjunni verður að vera með fullkominn U-lögun. Þessar troughs eru notaðar við skólpshreyfingu og þær eru gerðar úr 0,125 í 0,250 í. þykkt ryðfrítt stál. Þeir eru venjulega 10 til 24 í þvermál. Þeir nota skaftlausa augur í U-lögun. Venjulega ef þetta er gert með hefðbundnum stuttbremsuverkfæri, tekur það 40-50 skot til að ná réttar stillingar og það felur í sér að tveir rekstraraðilar meðhöndla stórt ryðfrítt efni sem líklega vegur 200 til 300 pund. Með því að nota urethane-press-bremsa verkfæri, getum við gert það sama í fjórum til fimm smellum. "
Engar þrýstihnappur
Michelsen nefnir einnig að aðal viðskiptavinir þeirra fyrir stuttbremsa verkfæri eru lak-málm tilbúningur verslanir sem þurfa hluta sem ekki sýna tól merki.
"Þrátt fyrir að mikið af verkfærum okkar sé selt til að útrýma þrýstibremsum, þá er einnig mikilvægt að beita stórum radíusum með því að nota þetta verkfæri. Til dæmis geri ég allar tegundir viðskipta við fyrirtæki sem gera eldsleigubíla og neyðarbíla, vegna þess að þeir nota fáður diskur sem þeir vilja ekki fá merki frá stuttbremsuverkfærinu sem sýna upp á það og þeir hafa oft stórar radíur til að beygja.
"Við gerum líka mikið af ljósabúnaði. Vegna þess að þessi innréttingar nota götuð skjár yfir ljósin sem dreifingaraðilar og þegar þeir nota venjulegan bremsubúnað, þá líta þær hræðilega út úr verkfærum. Margir beygjur geta verið gerðar með þessu verkfæri til efna sem þunnt sem 0,005 tommu og svo þykkt sem 0.250 tommur. Fyrst og fremst er það allt rúmfræði tengt, "segir hann.
Michelsen bendir einnig á að urethane verkfæri hafi náttúrulega hæfileika. Hann bætir við: "Það er annar skrýtin hlutur sem gerist með þvagi. Margir þrýstibremsar hafa leið til að stjórna kröftum sínum til að fá beina hluti. Með því að nota urethane-press-bremsa verkfæri, jafnvel þótt þú hafir gamla, ónákvæma stutt bremsa, ef höggið þitt er beitt, þá verður urethane að virka eins og töskur manna. Þú getur búið til dauðar beinar hlutar með þvagi, þar sem þú átt í erfiðleikum með það ef þú ert að nota stál deyja.
"Til dæmis, ef þú byrjar að gera ljósabúnað og stuttbremsinn þinn er ekki dauður beinn, þá verður þú að framleiða skran hluti. Vegna þess að hlutinn mun hafa boga í miðju. Það mun ekki vera satt. En ef þú notar uretan -press-bremsa verkfæri, það mun vera satt í hvert skipti. Ef þú ert með bein högg á þrýstibremsunni verður þú með beinan hluta. "
Michelsen bendir á að uretan sé aðeins hægt að nota í neðri beygju stuttbremsum. Það virkar aðallega ekki með loftbendingu.
Um uretan
Urethane kemur í fjórum helstu bekkjum fyrir málmformun og sveigjanleiki fyrir deyjaþáttana mun ráðast af því sem á að nota. Hardness and deflection eru mæld á Durometer A eða D mælikvarða.
Mjög hörð urethane er 75D Durometer og er með fimm prósent sveigjanleika. Hard urethane er 95A Durometer með 15 prósent sveigju. Medium urethane er 90A Durometer með 25 prósent sveigju og mjúkur urethane er 80A Durometer með 35 prósent sveigju. Uretan er alltaf að bjóða upp á stöðugan bindi, og þegar það er rétt að finna, getur það myndað óendanlega mikið af þrýstingi, segir Michelsen.
Spurði um hvernig ólíkir tímamælir urethansins komast í leik, segir Michelsen: "Það er magn af afl sem þarf til að gera tiltekið starf. Ef þú ert að beygja 0.250 í efni verður það meiri þrýstingur. að gera stíftari efni í grundvallaratriðum. Einnig eru aðrir þættir hversu mikið lenging uretan muni sjá innan myndunaraðgerðarinnar og hörku tengist beint lengingu. Því erfiðara er uretan því minna mun það lengja.
"Ég einkennir þetta sem meira af lögun breyting þáttur í urethane. Mýkri urethane því meira sem það er hægt að breyta. Mjúk urethane þú getur breytt um 50 prósent og það mun vera fullkomlega teygjanlegt, og þú vilt vinna innan teygju takmörk. "
"Þá er springback að berjast við, sem er eingöngu virkni efnisins sjálfs," segir Michelsen. "Venjulega er springback búið til í form-bolla tólið. Ég hef búið til efni sem hafa allt að 70 prósent efni springback."
En þrátt fyrir að allt þetta verður að hafa í huga í stuttbremsuverkfærunum, þá er það í raun tólaframleiðandinn sem mun byggja það til að mæta áskorunum hlutans. Michelsen nefnir þó, að "það eru tilfelli sem nota pólýúretan-press-bremsa verkfæri þar sem framleiðni hefur batnað með stuðlinum 1000 prósent."
Þegar þú ert frammi fyrir hluta sem hefur einstaka radíus eða krefst fullkominnar ómerktrar klára, getur urethane verkfæri verið leiðin til að fara.
